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動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī)

型號(hào):

產(chǎn)品時(shí)間:2017-11-04

簡要描述:

動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、動(dòng)力電池模塊、動(dòng)力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的跌落試驗(yàn)。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

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詳細(xì)介紹

動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、動(dòng)力電池模塊、動(dòng)力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的跌落試驗(yàn)。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

 

動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1)釋放方式:自動(dòng)/手動(dòng);試驗(yàn)升降采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)(德國施耐德步進(jìn)電機(jī)控制);

2)夾具夾緊裝置:氣缸傳動(dòng)(或手動(dòng)夾持)

3)跌落高度行程:200mm~1600mm(可調(diào));

4)跌落地板:水泥混凝土2塊,厚度200mm(含備用);

5)跌落高度允許誤差(mm):±3mm;

6)試驗(yàn)負(fù)載(zui大夾持力):0~500Kg(試件zui大重量);

7)試驗(yàn)方式:邊、面、棱、角*跌落;

8)響應(yīng)時(shí)間:1S;

9)zui大跌落樣品尺寸:(W*D*H)1000*1000*600mm;

10)平臺(tái)尺寸:1500*1500mm(W*D);

11)防護(hù)罩高度:300mm;

12)設(shè)備運(yùn)行噪音: <70db ;

13)電源:AC220V(+10%,)50Hz

14)機(jī)臺(tái)尺寸:約長1000mm*寬780mm*H2000mm

 

電氣控制要求:

1、控制要求

1)本裝置采用PLC控制方式,作為PLC已設(shè)定參數(shù)的輔助控制功能,可以實(shí)現(xiàn)壓力值設(shè)定、跌落釋放動(dòng)作、手動(dòng)排煙等現(xiàn)場操作功能。

2)對(duì)于傳動(dòng)部分的行程驅(qū)動(dòng),都提供限位開關(guān)保護(hù)功能。

3)人機(jī)交互界面選用7”的彩色液晶觸摸屏。

2、電氣安全

系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、計(jì)算機(jī)故障等安全保護(hù);設(shè)備自身的過壓、過流等保護(hù);避免測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù))

3、安裝要求

需方提供排氣煙道?;蚋鶕?jù)具體要求,供方另行單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造、安裝廢氣處理機(jī)組及排煙管路。

 

標(biāo)準(zhǔn)測試要求:

1、GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測試方法》中第7.3章節(jié)要求如下:

1)測試對(duì)象為蓄電池包或系統(tǒng)。

2)測試對(duì)象以實(shí)際維修或者安裝過程中zui可能跌落的方向,若無法確定zui可能跌落的方向,則沿Z軸方向,從1m的高度處自由跌落到水泥地面上,觀察2h。

3)試樣合格要求:蓄電池包或系統(tǒng)無電解液泄露、外殼破裂、著火或爆炸等現(xiàn)象。

2、GB/T 31485-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法;

A、單體蓄電池跌落安全測試:

1)單體蓄電池按照6.1.3方法充電;

2)單體蓄電池正負(fù)端子向下從1.5m高度處自由跌落到水泥地面上;

3)觀察1h。

B、蓄電池模塊跌落安全測試:

1)蓄電池模塊按照6.1.4方法充電;

2)蓄電池模塊正負(fù)端子向下從1.2m高度處自由跌落到水泥地面上;

3)觀察1h。

 

機(jī)箱特點(diǎn):

1、跌落工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材質(zhì),工作腔邊角設(shè)計(jì)上全部采用圓角形線,邊角部位無拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng),便于清洗。

2、跌落工作腔具有隔爆和自動(dòng)泄壓補(bǔ)風(fēng)功能。由于電池試驗(yàn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況,單體電池爆炸釋放能量:52078J;如果爆炸,在試驗(yàn)過程中可能傷及周圍人與事物,根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿足此防爆要求。通過與設(shè)備本體其它部分相對(duì)隔離,實(shí)現(xiàn)隔爆功能;通過工作腔預(yù)定設(shè)計(jì)的機(jī)械強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)爆炸壓力的瞬時(shí)釋放(如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu));通過啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)排煙管道,實(shí)現(xiàn)有害性煙塵的定點(diǎn)排放。

3、提供可觀察試驗(yàn)過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋼化玻璃,中間空氣隔離。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。

4、本裝置底部安裝四只角輪(萬向和定向各兩只),另外加裝高度可調(diào)的固定支腳。

 

符合主要標(biāo)準(zhǔn):

1) GB/T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法;

2) GB/T 31485-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法。

 

 


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